Output mesin, downtime, dan reject masuk ke sistem tanpa diketik ulang. Kanit dan manajemen melihat angka yang sama di hari yang sama.
Angka yang dipakai rapat pagi biasanya berasal dari catatan tangan semalam. Selisihnya baru ketahuan saat sudah terlambat ditindak.
Semua modul berbagi satu basis data, jadi tidak ada angka yang perlu dicocokkan antaraplikasi.
Sinyal counter dan PLC dibaca langsung, lalu dicocokkan dengan nomor part dan cavity yang sedang jalan. Operator hanya menempel kartu di awal shift.
Layar sentuh di sisi mesin menawarkan daftar penyebab yang sudah disepakati tim maintenance. Stopwatch berhenti sendiri saat mesin jalan lagi.
Kanit menyusun target per mesin di awal hari. Selisih rencana dan realisasi terlihat tanpa perlu bertanya.
Tampilan area produksi yang terbaca dari 15 meter, tanpa perlu ada operator yang menjaganya.
Ekspor ke format yang sudah dipakai QC dan PPIC, terkirim otomatis setiap pergantian shift.
Produksi tetap jalan selama pemasangan. Tidak ada mesin yang dimatikan lebih dari lima menit.
Pendataan tipe mesin, sinyal yang tersedia, dan jalur kabel. Satu hari di lokasi.
Modul dipasang per mesin di luar jam puncak, lalu diuji satu per satu.
Berjalan berdampingan dengan catatan manual untuk mencocokkan angka.
Pelatihan operator dan kanit, dokumen serah terima, lalu tiga bulan pendampingan.
Setelah penyebab downtime terbesar diketahui namanya.
Bagian berhenti mesin yang sebelumnya tanpa keterangan.
Waktu administrasi per minggu yang kembali ke pekerjaan lantai.
Angka contoh untuk halaman demo.
Keduanya tersedia sejak hari pertama sistem berjalan, tanpa perlu mengatur laporan sendiri.
Bagian gelap adalah yang tercapai, bagian terang adalah selisih terhadap rencana.
Angka contoh untuk halaman demo.
Diambil dari log downtime yang diketuk operator di sisi mesin.
Angka contoh untuk halaman demo.
Bisa. Untuk mesin tanpa PLC kami memasang sensor proximity atau pembaca sinyal lampu tower sebagai sumber hitungan. Hasilnya sama, hanya cara membacanya yang berbeda.
Tidak. Pemasangan dilakukan di luar jam puncak, dan tiap mesin hanya perlu berhenti sekitar lima menit untuk pemasangan sensor.
Itu keputusan Anda. Sistem bisa berjalan sepenuhnya di server pabrik tanpa koneksi keluar, atau di cloud bila Anda ingin diakses dari kantor pusat.
Penambahan dihitung per mesin. Basis data dan tampilannya sudah disiapkan untuk banyak lini sejak awal, jadi tidak perlu pemasangan ulang.
Tiga bulan pertama kami dampingi tanpa biaya tambahan. Setelah itu ada paket perawatan per periode dengan waktu tanggap tertulis, dan tim IT Anda tetap memegang akses penuh.
RFID operator, sensor counter, timbangan, dan mesin absensi lama disambungkan ke sistem yang sama, termasuk protokol yang sudah tidak didukung vendor.
Lihat DetailKirim tipe mesin dan jumlah lini. Balasan berisi perkiraan biaya dan jadwal survei dalam dua hari kerja.